0086 15335008985
Keresés
A kapuszelep fontos ipari szelep. Nyílási és záró alkatrészei a kapuk, amelyek a kapuk emelésével és leengedésével szabályozzák a folyadékok áramlását. Íme néhány kulcsfontosságú tulajdonság és a kapuszelepek alkalmazása:
Munka alapelv: A kapuszelep a folyadékok áramlását a kapu függőleges mozgásával szabályozza. A folyadékcsatorna akkor nyílik meg, amikor a kapu emelkedik és bezáródik, amikor a kapu esik.
Szerkezeti jellemzők: A kapuszelepnek egyszerű szerkezete van, és általában szeleptestből, szelepfedélből, szelepszárból, kapuból és más alkatrészekből áll.
Tömítés teljesítmény: A kapuszelep tömítőfelülete ék alakú vagy párhuzamos lehet, és az ék alakú kapu merev vagy rugalmas lehet a tömítési teljesítmény javítása érdekében.
Folyadék ellenállás: Mivel a kapuszelep csatornája lineáris, a folyadék ellenállás kicsi, ami alkalmas a nagy áramlási folyadék szabályozására.
Erőfeszítés nélküli nyitás és bezárás: A stop szelephez képest a kapuszelep kinyitása és bezárása inkább munkaerő-takarékos, mivel a kapu mozgási iránya merőleges a közeg áramlási irányára.
Telepítési irány: A kapuszelep táptalaj mindkét oldalán bármilyen irányba áramolhat, amelyet könnyű telepíteni.
Karbantartás: A kapuszelep karbantartása viszonylag egyszerű, de a tömítőfelület kopása után szakmai javításra lehet szükség.
Alkalmazás: A kapuszelepeket széles körben használják csapvízben, szennyvízkezelésben, vegyiparban, papírgyártásban, élelmiszerekben és egyéb iparágakban, és alkalmasak olyan alkalmakra, amelyek gyakori nyílást és bezárást vagy áramlás beállítást igényelnek.
Különböző típusok: A kapuszelepek különféle típusúak, beleértve az ék-típusú kapu szelepeket, a párhuzamos kapu szelepeket, a nyitott szár és a rejtett szárkapu szelepeket stb.
Előnyök: A kapuszelepek előnyei között szerepel az alacsony áramlási ellenállás, az egyszerű szerkezet, a jó tömítés, az egyszerű működés és az erős alkalmazkodóképesség.
Hátrányok: A kapuszelepek hátrányai között szerepelhet a tömítőfelület kopása, a nagy külső méretek, a nyíláshoz szükséges bizonyos hely és a komplex szerkezet.
Elzáró szelepként a kapu szelepek fontos szerepet játszanak az ipari folyamatvezérlésben, és különféle folyadékkontroll-alkalmakra alkalmasak.
Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd egy technológiai alapú vállalkozás, amely különféle elektromos működtetők, szelepek és automatikus vezérlőrendszerek kutatására, fejlesztésére, gyártására, értékesítésére és szervizelésére szakosodott. Mint a Kína Egyedi ipari tolózár-szállítók és Elektromos tolózár-gyártók, elektromos szelepmozgatók éves gyártása és értékesítése több mint 10 000 készletben. 2006-ban az IS09001 minőségirányítási rendszer tanúsítása révén megszerezte a nemzeti "terméklángálló tanúsítványt", "robbanásbiztos nemzeti ipari termék gyártási engedélyt" az AnBiao Nemzeti Központ által kiadott "bányászati termékbiztonsági jel tanúsítványa", valamint a kerületi technológiai hivatallal együttműködve létrehozta az intelligens digitális elektromos működtetők mérnöki kutatóközpontját, a 16. számú szabadalmat.
A vállalati terméksorozat teljes, az aktuátorterméknek van közös típusa, teljes típusa, beállítási típusa, intelligens típusa, robbanásbiztos típusa BT4, CT4, MA bányászati típus stb. Az AUKEMA intelligens elektromos hajtómű nemzetközi szintet ért el, jobb irányíthatósággal, mint az importált termékek, és közelebb áll a hazai piac tényleges igényeihez.
A cég elkötelezett a terméktípusok optimalizálása és minőségi javítása mellett, a piaci igényekkel kombinálva, speciális elektromos szelepet fejlesztett a szénbányák számára, több ezer fő szénbányászati csoport alkalmazását a bányában, javította a szénbányák automatizálásának szintjét; A környezetvédelmi kéntelenítést és az értékesítésen kívüli elektromos szelepet széles körben használják az erőművek területén, hozzájárulva a környezetvédelemhez. Az Okuma robbanásbiztos sorozatú BT4, CT4 elektromos szelep az olaj-, petrolkémiai, földgáz-, gáz- és egyéb lángálló mezők kiemelt márkája. Ezen túlmenően, sok támogató termékek a kohászat, vízkezelés, elektromos energia, hajóépítés, tűz, és más területeken, a felhasználók - dicséret. Az elmúlt években a vállalat fokozta a tengerentúli piacok fejlődését, a termékeket Indonéziába, Pakisztánba, Szingapúrba, Nigériába, Malajziába és más országokba exportálják.
kívánatos termékminőséghez ragaszkodó vállalkozások elfoglalják a piacot, fejlett tudományokkal és technológiával taposják az ipart, javítják a szolgáltatási rendszert, hogy visszaadják az ügyfél célját, és arra törekednek, hogy a szelepmozgató-gyártó vállalkozások áramlásává váljanak.
Minőségi elkötelezettség: a cég termékeire három garanciát, a termék élettartamára szóló garanciát és a kielégítő értékesítés utáni szolgáltatást biztosítunk.
Arra törekszünk, hogy minőségi termékeket és kielégítő szolgáltatásokat nyújtsunk az automatizálás fejlesztéséhez, várjuk őszinte együttműködését!
Az ipari automatizálás területén az egyszerű lineáris mozgásról a kifinomult, digitálisan irányított mozgásra való átállás meghatározó trend. A gyártási, csomagolási, összeszerelési és tesztelési alkalmazásokban kieme...
Olvasson továbbAz üzemvezetők, mérnökök és rendszerintegrátorok soha nem veszik könnyedén az automatizálási rendszer frissítésére vagy bővítésére vonatkozó döntést. Az elsődleges szempont a kompatibilitás: az új komponensek zökkenőm...
Olvasson továbbAz ipari automatizálás világában felgyvagysul az átmenet az alapvető gépesítésről a kifinomult, összekapcsolt rendszerekre. Sok ilyen rendszer középpontjában a működtetők állnak, a szelepek, lengéscsillapítók és egyéb...
Olvasson továbbA modern bányászati tevékenység a nehézgépek, a precíz folyamatok és a szigorú biztonsági protokollok összetett szimfóniája. Számos kritikus rendszer – a hígtrágya szállításától és a szellőztetés szabályozásától a v...
Olvasson továbbNagyon fontos a rendszeres karbantartás és ellenőrzés elvégzése ipari kapuszelepek A hosszú távú megbízható működés biztosítása és a hirtelen kudarcok csökkentése érdekében. Íme néhány kulcsfontosságú karbantartási és ellenőrzési lépés:
1. Rendszeresen ellenőrizze a szeleptest külső oldalát
Ellenőrizze a szivárgásokat: Rendszeresen ellenőrizze a szeleptestet és a csatlakozási alkatrészeket a szivárgásokra, különös tekintettel a szelep tömítőfelületére és a szelep szárára. Bármely szivárgás csökkentheti a rendszer hatékonyságát vagy a biztonsági veszélyeket.
Ellenőrizze a korróziót vagy a kopást: A szeleptest külső oldalát korrózió, repedések vagy más kopási jelek szempontjából kell ellenőrizni. A korrózió befolyásolja a szelep szerkezeti szilárdságát, míg a kopás pecsét meghibásodást okozhat.
2. Tisztítsa meg a szelepet
Távolítsa el a szennyeződést és az üledéket: A szelep belső és külső részét rendszeresen meg kell tisztítani, különösen a tömítőfelületet és a szelep szárát. Az üledék, a por vagy más szennyeződés befolyásolja a szelep működési rugalmasságát, és akár a szelep ragasztását is okozhatja.
Tisztítsa meg a szelepcsatornát: A szelepcsatorna akadálytalan tartása a kulcsa a sima folyadék áramlásának biztosításához. Rendszeresen távolítsa el azokat a szennyeződéseket, amelyek blokkolhatják az áramlási csatornát.
3. Ellenőrizze a szelep szárát és a meghajtóeszközt
Kenje meg a szelep szárát: A szelep szárát rendszeresen meg kell kenni a súrlódás csökkentése és a rozsda vagy ragasztás megakadályozása érdekében. Kenéskor feltétlenül használja a megfelelő kenőanyagot, és kövesse a gyártó ajánlásait.
Ellenőrizze a kézikönyv vagy az automatikus meghajtó: Elektromos, pneumatikus vagy hidraulikus meghajtókkal felszerelt kapuszelepek esetén rendszeresen ellenőrizni kell a meghajtó, a nyomás beállításait és a vezérlőjeleket. A kézi szelepeknél ellenőrizze, hogy a szelep szár és a kézikerek zökkenőmentesen működnek -e.
4. Ellenőrizze a tömítőfelületet és a szelep ülését
Ellenőrizze a szelep tömítésének felületét: Rendszeresen ellenőrizze a szelep tömítésének felületét és a szelep ülését, különösen magas hőmérsékleten vagy magas nyomású munkakörnyezetben, a tömítési felület kopás vagy korrózió miatt kudarcot vallhat. A kopott tömítőfelületeket időben javítani vagy cserélni kell.
Ellenőrizze a szelep ülését: Ha a szelepet gyakran kinyitják és bezárják, akkor a szelep ülés viselhető vagy elrontható, ami rossz tömítést eredményez. Rendszeresen ellenőrizze és tisztítsa meg a szelep ülését, őrölje vagy cserélje ki, ha szükséges.
5. Rendszeres funkcionális tesztelés
Működési teljesítményteszt: Rendszeresen végezzen funkcionális teszteket a szelepen annak biztosítása érdekében, hogy simán kinyíljon és bezárjon, jól lezárja, és általában reagáljon a csővezeték -rendszer működésére. Kézi vagy automatikus tesztek felhasználhatók a szelep teljesítményének megerősítésére különböző munkakörülmények mellett.
Vizsgálja meg a szelep válaszidejét: Az automatikusan szabályozott kapuszelepekhez ellenőrizze, hogy a válaszideje megfelel -e a követelményeknek. A lassú válasz a szelepmeghajtással kapcsolatos problémát jelezheti.
6. Ellenőrizze a szelep pozicionálását és működtetőjét
Módszer -ellenőrzés: Az automatizált szelepek esetében ellenőrizze a működtető helymeghatározási pontosságát és működési állapotát. Szükség lehet ellenőrizni a pneumatikus, hidraulikus vagy elektromos működtető alkotóelemeit annak biztosítása érdekében, hogy ne legyen szivárgás és rendellenes kopás.
A szelep pozicionáló kalibrálása: Ha a szelepet pozicionálóval van felszerelve, rendszeresen kalibrálja a pozicionálót annak biztosítása érdekében, hogy a szelep pontosan elhelyezkedjen.
7. Cserélje ki a fogyóeszközök alkatrészeit
Szelep ülések, tömítések és szelepszárak: Rendszeresen ellenőrizze és cserélje ki a fogyasztható alkatrészeket, például a szelepüléseket, a tömítéseket és a szelepszárakat. Különösen, ezek a részek hajlamosabbak a nagyfrekvenciás nyitási és zárási vagy szélsőséges munkakörülmények miatti károkra.
8. Rendszeres nyilvántartások és jelentések
Karbantartási nyilvántartások: rögzítse az egyes karbantartási, ellenőrzések és javítás részleteit, hogy nyomon kövesse a szelep élettartamát és meghibásodási előzményeit. Ezek a nyilvántartások segítenek előzetesen azonosítani a lehetséges problémákat és megelőző intézkedéseket hozni.
Kidolgozzon egy megelőző karbantartási tervet: A berendezés munkakörnyezetének és használata szerint kidolgozza a rendszeres megelőző karbantartási tervet, hogy elkerülje a részletek elhanyagolása miatti hirtelen kudarcokat.
9. Cserélje ki a sérült alkatrészeket
Cserélje ki a sérült alkatrészeket időben: Ha a szelep alkatrészeit (például a szelepszárakat, tömítéseket, szelepüléseket stb.) Károsodnak vagy súlyosan kopnak, akkor azokat időben ki kell cserélni, ahelyett, hogy folytatnák őket. A sérült alkatrészek hosszú ideig történő figyelmen kívül hagyása komolyabb kudarcokhoz vagy biztonsági kérdésekhez vezethet.
10. Gondoskodjon a megfelelő működési feltételeknek
Működési feltételek megfigyelése: Ellenőrizze, hogy a rendszerben lévő folyadék hőmérséklete, nyomás, áramlási sebessége stb. Vajon a szelep tervezési paramétertartományán belül vannak -e. A tervezési tartományon kívüli működési feltételek felgyorsíthatják a szelep kopását.
Szerzői jog 2024 Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd Minden jog fenntartva.
