0086 15335008985
A modern ipari automatizáLás terüLetén, több forduLatszámú eLektromos hajtóművek , mint kuLcsfontosságú vezetési eszköz, játsszon néLküLözhetetLen szerepet. Hatékonyan konvertáLhatják az eLektromos energiát mechanikus forgássá, pontosan eLLenőrizhetik a küLönféLe berendezések működését, és számos iparágban, péLdáuL az energiában, a vegyiparban és a vízmegőrzőben széLes körben hasznáLják őket. A technoLógia foLyamatos fejLődéséveL a több forduLó eLektromos hajtóművek jeLentős javulást értek el a teljesítmény, a funkció és az intelligencia területén, erős garanciát nyújtva az ipari termelés hatékony, pontos és biztonságos működésére.
A multi-fordulatszámú elektromos működtető egy automatikus vezérlőberendezés, amely az elektromos energiát több fordulatú forgási mozgáskimenetré alakítja. Elsősorban a berendezések meghajtására használják, amelyhez több forgás szükséges a teljes nyitás, teljes zárás vagy pontos beállítás eléréséhez. A leggyakoribb alkalmazási objektumok a különféle szelepek, például a kapu szelepek, a stopszelepek, a dugattyú szelepek stb. Ellentétben a részleges forduló elektromos működtetőkkel, amelyek csak 90 fokot vagy kevesebb forgást eredményezhetnek, a több forduló elektromos működtetők több fordulójának folyamatos forgását képesek elérni (általában több fordulót), ezáltal bizonyos felszerelések igényeinek kielégítésével a nagy sztrájk és a high-pontos irányításhoz.
A több forduló elektromos működtető működési elve a motoros hajtás és a mechanikus sebességváltó összehangolt működésén alapul. Példaként vegye figyelembe a közös több fordulatszámú elektromos működtetőt háromfázisú aszinkron motor alapján:
l Energiabemenet : Amikor az energia bekapcsol, a háromfázisú aszinkron motor elkezdi futni, és nagysebességű forgó mechanikai energiát ad ki. A motor forgási sebessége általában magas, általában több száz több ezer fordulat / perc között, de a kimeneti nyomaték viszonylag kicsi.
l Redukciós meghajtó : Mivel a berendezések, például a szelepek kinyitásához és bezárásához nagy nyomatékot és alacsony sebességet igényel, redukciós mechanizmusra van szükség a motor kimeneti tulajdonságainak való megfeleléshez. A redukciós mechanizmus általában féreg fogaskerekekből, fogaskerekekből és más alkatrészekből áll. A motor nagysebességű forgását a féreg fogaskerék vagy a fogaskerekes készlet továbbítja, és a sebesség fokozatosan csökken, míg a nyomaték az átviteli arány szerint növekszik. Például a féregfegyver-sebességváltó révén a motor nagysebességű és alacsony torkú kimenete átalakítható a kimeneti tengely alacsony sebességű és magas torkú kimenetévé, így a kimeneti tengely megfelelő sebességgel és nyomatékkal vezetheti a szelepet.
l A vezérlő szakasz működése : A vezérlőszakasz a több forduló elektromos működtetője magja. Vezérlőjeleket kap a vezérlőrendszerből, például 4-20 mA áramjeleket, 0-10 V feszültségjeleket vagy digitális kommunikációs jeleket. Ezek a jelek képviselik a működtető kimeneti helyzetének vagy műveletének parancskövetelményeit. A vezérlő szakasz összehasonlítja a vett vezérlőjelet a tényleges helyzetjelet, amelyet a szelepmozgató belső helyzet -visszacsatoló eszköze ad vissza, és az összehasonlítási eredmények alapján vezérlő utasításokat generál a motor előre, hátoldalának vagy leállításának vezérlésére. Például, ha a vezérlőjelhez a szelep kinyitásához szükséges, ha a tényleges szelepnyílás kevesebb, mint a beállított érték, akkor a vezérlő szakasz vezérli a motort, hogy előre forogjon, és a szelepet a nyílás növelésének irányába forgatják; Amikor a tényleges szelepnyílás eléri a beállított értéket, a vezérlő szakasz vezérli a motort a futás leállításához.
l Helyzetbeli visszajelzés : Annak érdekében, hogy a vezérlőrendszer valós időben megismerje a berendezés futási állapotát, a több fordulószámú elektromos működtető fel van szerelve egy helyzet-visszacsatoló eszközzel. A közös pozíciós visszacsatoló eszközök közé tartozik a potenciométerek, kódolók stb. Amikor a szelepmozgató kimeneti tengelye a berendezést (például egy szelepet) forgatni hajtja, a pozíció visszacsatoló eszköz alkatrészei szinkron módon forgatják a berendezés tényleges helyzetét, és konvertálják a berendezés tényleges helyzetét vagy digitális jelet, hogy visszaadják a vezérlőelemhez vagy a távoli vezérlő rendszerhez. A pozíciós visszacsatolás révén a vezérlőrendszer pontosan megragadja a berendezés kinyitását, és megvalósíthatja a pontos vezérlést és a berendezés megfigyelését.
l AC motoros hajtómű típusa : A legszélesebb körben használt, a közönségesek a háromfázisú AC-aszinkron motorok és az egyfázisú váltóáramú motorok. A háromfázisú AC-aszinkron motoroknak az egyszerű szerkezet, a megbízható működés, az olcsó és a nagy teljesítményű teljesítmény előnyei vannak. Alkalmas olyan alkalmakra, ahol nagy a nyomatékigény és a nagy terhelés, például a nagy ipari szelepek hajtása. Az egyfázisú váltóáramú motorokat gyakran használják néhány kis, több fordulatszámú elektromos hajtóműben, amely alkalmas alkalmazási forgatókönyvekre, alacsony energiával és alacsony energiaszükségletű, például kis szelepvezérlésre a polgári épületekben.
l Egyenáramú motorvezérelt típus : Az egyenáramú motorok jó sebességszabályozási teljesítménygel rendelkeznek, és viszonylag pontos sebességszabályozást érhetnek el. Bizonyos esetekben, amikor a működtető sebességszabályozási pontossága magas, és a gyakori indítás, vagy az előre vagy az előre, és a fordított forgás szükséges, a DC motorok által vezérelt több forduló elektromos hajtóművek előnyei vannak. Például néhány kísérleti berendezésben vagy kis ipari rendszerekben, amelyek rendkívül nagy áramlás-ellenőrzési pontossági követelményekkel rendelkeznek, a DC motorok által vezérelt több forduló elektromos működtetők használhatók. Hátránya az, hogy DC tápegységgel kell felszerelni, a költségek viszonylag magas, és a motor karbantartási igényei viszonylag magas.
l Léptetőmotor hajtott típus : A léptetőmotorok átalakíthatják az elektromos impulzusjeleket szögeltolódássá. Minden alkalommal, amikor egy impulzusjel érkezik, a motor rögzített szöget forgat, nevezetesen a lépésszöget. Ez a tulajdonság lehetővé teszi, hogy a léptetőmotorok által vezérelt több forduló elektromos hajtómű magas pozicionálási pontossággal és pontos helyzetszabályozással rendelkezik. A léptetőmotorok által vezetett több forduló elektromos hajtóműveket néhány esetben használják, amelyekhez a szelepnyílás rendkívül magas pozicionálási pontosságát igényli, például a félvezető gyártását, a precíziós vegyiparot és más iparágakat. A kimeneti nyomatékuk azonban viszonylag kicsi, és működési sebességük bizonyos korlátozásoknak is van kitéve.
l Szervo motor által vezérelt típus : A szervomotorok előnyei vannak a gyors válasz sebességének, a nagy vezérlés pontosságának és az erős túlterhelési kapacitásnak. A szervomotorok által vezetett több forduló elektromos hajtómű gyors és pontosan reagálhat a vezérlőjelekre, és nagysebességű és nagy pontosságú szabályozást érhet el a szelepek és más berendezések számára. Bizonyos esetekben, amikor a szelepmozgató dinamikus teljesítménye rendkívül magas, például a nagysebességű kapcsolószelepek vezérlése és az automatizált gyártósorok gyors végrehajtása, a szervomotorok által vezetett több forduló elektromos működtetők jól teljesítenek. Költségük azonban viszonylag magas, és a vezérlőrendszer viszonylag összetett.
l Nyílt hurkú vezérlőtípus : Miután megkapta a vezérlőjelet, a több forduló elektromos működtető nyitott hurokvezérlővel arra készteti a motort, hogy az előre beállított program szerint működjön a megfelelő művelet befejezéséhez, például a szelep kinyitásához vagy bezárásához. Nem rendelkezik a visszacsatolás észlelésével és a tényleges végrehajtási eredmény korrekciójával. A vezérlési pontosság elsősorban a motor és az átviteli mechanizmus pontosságától, valamint az előre beállított vezérlő paraméterektől függ. Ennek a vezérlési módszernek egyszerű szerkezete és olcsó. Néhány alkalommal alkalmas alacsony vezérlési pontossági követelményekkel, viszonylag stabil munkakörnyezetgel és kis terhelésváltozásokkal, például a szelepvezérléssel néhány egyszerű szellőztető rendszerben.
l Zárt hurkú vezérlőtípus : A zárt hurkú vezérelt több fordulatszámú elektromos szelepmozgató valós időben észleli a szelepmozgató kimeneti helyzetét a pozíció-visszacsatoló eszközön keresztül, és visszaadja a pozíciós jelet a vezérlőhöz. A vezérlő összehasonlítja a visszacsatolási jelet a bemeneti vezérlő jelrel, és beállítja a motor működését az összehasonlító eredmény szerint, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szelepmozgató kimeneti pozíciója összhangban álljon a vezérlőjel által megkövetelt pozícióval. Ez a vezérlési módszer hatékonyan javíthatja a kontroll pontosságát, alkalmazkodni a különféle összetett munkakörnyezetekhez és a terhelésváltozásokhoz, és széles körben használják az ipari automatizálási területeken, nagyszabású pontossági követelményekkel, például az áramlásszabályozó szelepvezérlés a kémiai termelésben, a szelepvezérlés az energiarendszerekben stb.
l Nagy pontosságú vezérlés : A fejlett vezérlési algoritmusok és a pontos helyzet-visszacsatoló eszközök révén a több fordulatszámú elektromos hajtóművek elérhetik a szelepnyílás vagy a berendezés helyzetének nagy pontosságú szabályozását, ± 0,1% vagy még magasabb ellenőrzési pontossággal. Ez lehetővé teszi a közepes áramlás, a nyomás és az egyéb paraméterek pontos beállítását az ipari termelés során, biztosítva a gyártási folyamat stabilitását és a termékminőség konzisztenciáját.
l Nagy nyomatékkimenet : A több forduló elektromos működtetővel felszerelt redukciós mechanizmus a motor nagysebességű és alacsony torque kimenetét konvertálhatja a kimeneti tengely alacsony sebességű és magas torkú kimenetévé. A kimeneti nyomatéktartomány tíz Newton méterről tízezer Newton -méterre lehet, ami megfelelhet a különféle specifikációk és típusú szelepek és egyéb berendezések vezetési igényeinek, és különösen alkalmas a nagy és nehéz szelepek vezetésére.
l Gyors válaszadási sebesség : Miután megkapta a vezérlőjelet, a több forduló elektromos működtető gyorsan reagálhat, meghajthatja a motort, hogy gyorsan megállítsa vagy megváltoztassa az irányt, és megvalósítsa a berendezés gyors hatását. Egyes szelepeknél, amelyeket gyorsan kinyitni és bezárni kell, például vészhelyzeti lezáró szelepeket, a több forduló elektromos működtető rövid idő alatt befejezheti a szelep kinyitását vagy bezárását, hogy biztosítsa a gyártási folyamat biztonságát.
l Nagy megbízhatóság : A több forduló elektromos hajtóművek érett motoros technológiát és megbízható mechanikus sebességváltó alkatrészeket használnak. A szigorú minőségi ellenőrzés és a tartósságvizsgálat után nagy megbízhatósággal és stabilitással rendelkeznek. Normál munkakörülmények között a meghibásodások (MTBF) közötti átlagos ideje elérheti több ezer vagy akár tízezer órát, csökkentve a berendezések karbantartását és leállási idejét, és javíthatja a termelési hatékonyságot.
l Nagyfokú intelligencia : A modern multi-fordulatszámú elektromos hajtóművek általában intelligens vezérlőkkel vannak felszerelve, amelyek olyan funkciókkal rendelkeznek, mint az adatkommunikáció, a hiba diagnosztizálása, az önvédelem és a távirányító. A kommunikációs interfészek (például az RS485, a Modbus, a Pr-y -azibus stb.) Révén az adatok cserélhetők a felső vezérlőrendszerrel a távoli megfigyelés és működtetés elérése érdekében. Ugyanakkor az intelligens vezérlő valós időben figyelemmel kíséri a működtető működési állapotát, elemezheti a paramétereket, például a motoráramot, a hőmérsékletet, a helyzetet stb., A hibákat időben felismerheti és diagnosztizálhatja, és a megfelelő védelmi intézkedéseket, például a túláram védelmét, a túlhevítő védelmet, a túlterhelés védelmét stb. Tesz, hogy javítsa a berendezés biztonságát és megbízhatóságát.
l Erős alkalmazkodóképesség : A több fordulatú elektromos hajtóművek testreszabhatók a különböző munkakörnyezetek és alkalmazási követelmények szerint, például robbanásbiztos, vízálló, porálló stb. A vízálló és porálló, több fordulatszámú elektromos hajtóművek alkalmasak nedves, poros és más durva környezetre, például szennyvíztisztító telepekre, bányákra és más helyekre.
l Olaj- és gáz : Az olaj- és gázkivonás, a szállítás és a feldolgozás folyamatában a több forduló elektromos hajtóműveket széles körben használják a különféle szelepek szabályozására. Például a kútfejű eszközökben a karácsonyfa szelepek kinyitásának és bezárásának szabályozására használják az olaj- és gázkivonás pontos szabályozását; Az olaj- és gázvezetékeken a kapu szelepeket, a stop szelepeket stb. Vezérlik, hogy biztosítsák a csővezetékek biztonságos működését és áramlási szabályozását; Finomítókban és földgázfeldolgozó üzemekben a különféle folyamatszelepek szabályozására használják az olaj- és gázszivárgás, a tisztítás és az egyéb folyamatok automatizált vezérlését.
l Villamosenergia : A multi-fordulatszámú elektromos hajtóművek fontos szerepet játszanak az energiatermelési területeken, például a termikus energiatermelésben, a vízenergia-termelésben és az atomenergia-termelésben. A termikus erőművekben a kazán táplálék -szelepének, gőzszelepének, égő -lengéscsillapítójának stb. Vezérlésére használják, hogy elérjék a kazán égési folyamatának pontos szabályozását, a gőzáramot és a vízszintet, és biztosítsák a generátorkészlet stabil működését; A vízenergia -növényekben a vezető lapát nyílásának és a turbina vízbemeneti szelepének vezérlésére, a turbina kimenetének beállítására és az energiatermelés irányításának elérésére használják; Az atomerőművekben ezeket használják a nukleáris reaktor hűtőfolyadék -szelepének és biztonsági szelepének szabályozására, valamint az atomerőmű biztonságos és stabil működésének biztosítására.
A kémiai előállítási folyamat számos összetett kémiai reakciót és anyagszállítást foglal magában, amely rendkívül nagy szabályozási pontosságot és a szelepek megbízhatóságát igényli. A több fordulatú elektromos hajtóműveket széles körben használják a kémiai termelés különféle összeköttetéseiben, például nyersanyag-szállítás, reakciófolyamat-szabályozás, termékválasztás és tisztítás stb., Például egy kémiai reaktorban a takarmányszelep és a kisülési szelep nyílását szabályozzák, hogy pontosan beállítsák a reakcióanyagok áramlási sebességét és reakcióidejét, hogy biztosítsák a kémiai reakció sima fejlődését; A desztillációs toronyban a reflux szelepet és a kisülési szelepet a desztillációs folyamat pontos szabályozására, valamint a termék tisztaságának és minőségének javítására irányítják.
A vízmegőrző projektekben a több fordulatú elektromos hajtóműveket használják a különféle hidraulikus szelepek, például a gátak árvízkibocsátó kapuszelepei, az öntözőrendszerekben lévő víz elterelőszelepek, a zsilipkapuk és a városi vízellátó rendszerek stb. Stew szelepei stb. Pontos szabályozásával, a vízkészletek és az árvíz-ellenőrzés és az aszdrown segítségnyújtásának biztonságát, valamint az aszdrown-megkönnyebbülés és a biztonság biztonságát. Például, mielőtt az árvíz jön, az árvízkibocsátó kapu szelepet gyorsan kinyithatjuk a több forduló elektromos működtető távoli irányításával az árvíz időben történő ürítése és a gát és a downstream területek biztonságának biztosítása érdekében; Az öntözési időszakban a víz elterelőszelepének kinyitása pontosan beállítható a mezőgazdasági terület vízigényének megfelelően a vízkészletek hatékony felhasználása érdekében.
A fémkohászati termelés folyamatában ellenőrizni kell a magas hőmérsékletű, nagynyomású és erősen korrozív médiát. A multi-fordulatszámú elektromos hajtóművek alkalmasak a kohászati ipar különféle durva környezeteire, és a forró levegőszelepek, a gázszelepek, az acélgyártó konverterek stb. Oxigén-lándzsás szelepeinek vezérlésére használják, stb. Ezen szelepek pontos szabályozásával, a paraméterek stabil szabályozásával, például a hőmérséklet, a nyomás és az áramlás folyamata érdekében a termelés javításával és a termék biztonságának minőségével.
Az építőipar és az önkormányzati mérnöki területen a több fordulatú elektromos hajtóműveket használják a szelepek szabályozására a fűtési, szellőztetési és légkondicionáló (HVAC) rendszerben az épületekben, például a melegvíz szabályozó szelepek, a friss légszelepek stb. Az önkormányzati vízellátási és szennyvíztisztító rendszerekben a több fordulatszámú elektromos hajtóműveket használják a zsilipkapuk, a ellenőrző szelepek, a szabályozó szelepek stb. Szabályozására, hogy biztosítsák a városi vízellátás biztonságát és a szennyvízkezelés normál működését.
l Gépjárműgyártás : Válassza ki a megfelelő motoros kialakítást a különböző motoros típusok szerint (például AC motorok, DC motorok, léptetőmotorok, szervo motorok). AC motorok esetében olyan folyamatokat kell végrehajtani, mint például az állórész mag lyukasztása, kanyargása és beillesztése, valamint a rotorgyártás; A DC motorok esetében a kommutátor gyártása és a kefe eszköz telepítése is. A motorgyártási folyamat során szigorú követelmények vannak a mag anyagválasztására, a lyukasztási pontosságra és a tekercs szigetelési kezelésére a motor teljesítményének és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
l Redukciós mechanizmus feldolgozása : A redukciós mechanizmus fő részeit, például a féreg fogaskerekeket, a féregtengelyeket, a fogaskerekeket stb., Általában kiváló minőségű fémanyagokkal dolgoznak fel (például ötvözött acél, rézötvözet stb.). A féreg fogaskerekeket és a féregtengelyeket általában forgalom, őrlés, őrlés és egyéb folyamatok révén gyártják a fogprofil pontosságának és a felületi érdességnek a biztosítása érdekében; A fogaskerekeket a fogaskerekek keménységének és kopásának ellenállásának javítása érdekében feldolgozzák a hobbing, formázás, borotválkozás és egyéb folyamatok, valamint hőkezelés (például oltás, edzés stb.)
l Házak és egyéb alkatrészek gyártása : A multi-fordulatszámú elektromos hajtóművek házát általában öntéssel vagy fémlemez feldolgozással gyártják. Az öntési folyamat homoköntést, szerszámöntést és egyéb módszereket használhat komplex formájú házak előállításához; A fémlemez -feldolgozás nyírást, hajlítást, hegesztést és egyéb folyamatokat használ kompakt házak előállításához. Ezenkívül különféle standard alkatrészek, például tengelyek, kulcsok, anyák és nem szabványos alkatrészek, például rögzítő konzolok feldolgozására és gyártására is szükség van a pozíció-visszacsatoló eszközökre (például potenciométerekre és kódolókra).
l Alkatrészgyűjtemény : Először szerelje össze a feldolgozott motort és a redukciós mechanizmust annak biztosítása érdekében, hogy a motor kimenő tengelye és a redukciós mechanizmus bemeneti tengelye pontosan csatlakoztatva legyen, és a koncentricitás megfelel a követelményeknek. Ezután telepítse a Pozíciós visszacsatoló eszközt, és csatlakoztassa azt a szelepmozgató kimeneti tengelyéhez vagy sebességváltó -összetevőjéhez, hogy biztosítsa a helyzet -visszacsatolás pontosságát. Ezután telepítse az elektromos alkatrészeket, például a vezérlő áramköri kártyát, a csatlakozóblokkokat, a kijelzőpanelt és a kézi üzemeltetési alkatrészeket, például a kézikerekeket és a tengelykapcsolókat. Az összeszerelési folyamat során szigorúan be kell tartani a összeszerelési folyamat követelményeit, ellenőrizni kell az alkatrészek közötti illesztési távolságot, használni a megfelelő meghúzási szerszámokat és a nyomatékot az összeszerelés minőségének biztosítása érdekében.
l Gépi hibakeresés : Az összeszerelés után a multi-fordulatszámú elektromos működtetőt teljesen hibakeresése. Először az elektromos teljesítménytesztet végezzük annak ellenőrzésére, hogy a szigetelési ellenállás, az induló áram, a futási áram és a motor egyéb paraméterei megfelelnek -e a szabványoknak; Ezután elvégezzük a kontroll teljesítménytesztet annak ellenőrzésére, hogy a szelepmozgató válaszsebessége, a helymeghatározási pontosság, a cselekvési irány stb. Helyes -e a különböző vezérlőjelek bevitelével; Ugyanakkor a helyzet visszacsatoló eszköz visszacsatolási jelét pontosnak és a tényleges pozícióval összhangban tesztelik. A hibakeresési folyamat során a talált problémákat időben beállítják és javítják, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a szelepmozgató teljesítménymutatói megfeleljenek a tervezési követelményeknek.
l Minőségi ellenőrzés : A gyár elhagyása előtt szigorú minőségi ellenőrzésen kell részt venniük, ideértve a megjelenés ellenőrzését, a dimenziós mérést, a teljesítményteszt stb. A megjelenés ellenőrzését elsősorban ellenőrzi, hogy a héjnak van-e karcolása, deformációja, bevonása és egyéb hibák; A dimenziós mérés biztosítja, hogy az egyes alkatrészek méretei megfeleljenek a tervezési rajzok követelményeinek; A teljesítményvizsgálat a fent említett elektromos teljesítmény- és vezérlő teljesítménytesztek mellett magában foglalja a működtető nyomaték teljesítményének, a védelmi szintnek (például vízálló, porálló, robbanásbiztos teljesítményt) tesztelését, a tartósságot stb. A tényleges munkakörnyezet és a munkakörülmények szimulálásával a működtetőt hosszú ideig teszteljük, hogy ellenőrizze annak megbízhatóságát és stabilitását.
l Tanúsítvány . javulnak a szabványok és a specifikációk, valamint a piaci versenyképesség és a termék elismerése.