Hogyan lehet kezelni a nagynyomású gázszivárgás problémáját az olaj- és gáziparban azáltal, hogy javítja a karimás golyószelepek tömítési technológiáját?

Az olaj- és gáziparban a nagynyomású gázszivárgás nagy kihívást jelent. Különösen a kemény munkakörnyezetben elengedhetetlen a szelepek lezárásának biztosítása és a szivárgás megakadályozása érdekében, hogy befolyásolja a berendezések biztonságát és a termelés stabilitását. A Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd., mint egy csúcstechnikai vállalkozás, amely az automatikus vezérlőberendezések, szelepek és elektromos hajtóművek kutatására és fejlesztésére és fejlesztésére összpontosít, gazdag tapasztalatokat halmozott ezen a területen, és megoldásokat kínálhat a tömítés javítására. A karima gömbszelepek teljesítménye.

A tömítő technológia fejlesztésének legfontosabb intézkedései karima golyószelepek :
Nagy teljesítményű tömítőanyagok felhasználásával az olaj- és gáziparban, különösen a nagynyomású gázvezeték-rendszerekben, a tömítőanyagok kiválasztása döntő jelentőségű. A kutatásban és fejlesztésben a Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd. kombinálja gazdag műszaki felhalmozódását, és fejlett nagynyomású, magas hőmérsékleti és korrózióálló tömítőanyagokat alkalmaz, például a PTFE-t és a fém tömítőgyűrűt, hogy biztosítsa a A golyószelep fenntarthatja a kiváló tömítést hosszú távú működés során nagynyomású környezetben. Ezek az anyagok hatékonyan ellenállhatnak a gázszivárgásnak és a környezeti tényezőknek, különösen ha olaj- és gázvezetékekben használják, ami jelentősen csökkentheti a szivárgás kockázatát.

Pontos szelep karosszériafeldolgozási és összeszerelési folyamat A Changzhou Xinneng Automatic Control berendezések Co., Ltd. tisztában van azzal, hogy a karima gömbszelepek tömítési teljesítménye szorosan kapcsolódik a szeleptest feldolgozási pontosságához és összeszerelési folyamatához. A társaság átadta a szigorú minőségirányítási rendszert (ISO9001 tanúsítás) annak biztosítása érdekében, hogy a szeleptest -feldolgozási pontosság és az egyes golyószelepek összeszerelési minősége megfeleljen a nemzetközi szabványoknak. A nagy pontosságú tömítésfelület feldolgozása, a szigorú összeszerelési technológiával kombinálva, hatékonyan elkerülheti az egyenetlen vagy tévesen igazított érintkezési felületek által okozott szivárgási problémákat.

Az intelligens digitális elektromos hajtóművek alkalmazása a szelepek vezérlési pontosságának és válaszsebességének javítása érdekében a nagynyomású gázvezetékekben a Changzhou Xinneng Automatic Control berendezések Co., Ltd. kifejlesztette az intelligens digitális elektromos működtetőket. Az intelligens vezérlőrendszeren keresztül valós idejű megfigyelés és a szelepkapcsoló állapotának beállítása érhető el annak biztosítása érdekében, hogy a karima golyószelep gyorsan és pontosan lezárható legyen, elkerülve a működési hibák vagy a szelep dugók által okozott szivárgást. A digitális elektromos hajtóművek csatlakoztathatók a távvezérlő rendszerekhez is, hogy valós idejű adatokat szolgáltatjanak, továbbá az olaj- és gázvezeték-rendszerek biztonságát és stabilitását.

A sajtolt tömítő technológia és az adaptív tömítő rendszer néhány speciális nagynyomású környezetben a Changzhou Xinneng Automatic Control berendezések Co., Ltd. kifejlesztette a nyomás alatt álló tömítő technológiát és az adaptív tömítő rendszereket. Ezek a technológiák automatikusan beállíthatják a tömítés szorosságát a rendszer nyomásváltozásainak megfelelően, biztosítva, hogy a karimás golyószelep továbbra is fenntartsa a kiváló tömítési teljesítményt, még nagy nyomásingadozások esetén is, ezáltal hatékonyan megakadályozva a nagynyomású gázszivárgást.

Több biztonsági tanúsítás és robbanásbiztos tanúsítások A Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd. számos iparági tanúsítást fogadott el, mint például a Nemzeti Termék Robbanásbiztos Tanúsítás, a bányászati ​​termékbiztonsági jelzés stb. A vállalat által a magas kockázatú környezetben termelt karimagolyó szelepek. Ezek a tanúsítások nemcsak a vállalat termékeinek minőségét és megbízhatóságát bizonyítják, hanem biztosítják a berendezések védelmét is az olaj- és gázipar számára, csökkentve a berendezés meghibásodása által okozott szivárgás kockázatát.